Good Vente SMT PNP Machine avec 4 têtes 64 postes de mangeoires pour les composants de 20 mm de hauteur
Reconnaissance et cueillette simultanés avec quatre têtes
Entrée en trois étapes, connexion automatique de gauche à droite, PCB automatique
Pick Place Place Machine Chip Mounter HC-DU400 avec 4 têtes + 64 Faisier + 6 Cameras
Des composants de haut de 20 mm peuvent être montés
Reconnaissance et cueillette simultanés avec quatre têtes
Entrée en trois étapes, connexion automatique de gauche à droite, PCB automatique
Nous sommes un fabricant d'origine
Fournir 100% de produit d'origine et bon prix pour PCB, SMT, SMD, LED LIGNE
Fonctionnalité
1. Système de vision précis: identifier plus rapidement les composants et réduire les erreurs de montage, la précision de positionnement est de 0,01 mm.
2. Configuration principale: Type vertical + PCB Auto Delivery + 4 Heads + 64 Feeders + Servo Motor importé + DSP à grande vitesse importée + 6 Cameras + Guide de guide TBI Taiwan + Vis.
3. Composant: 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, diode, audio, sot, qfp ... etc. à moins de 40 * 40 mm et la distance de la broche supérieure ou égale à 0,3 mm et BGA.
4. Système logiciel puissant: nos ingénieurs proviennent d'Intel, étudient le problème d'optimisation et la méthode de résolution d'équilibrage de charge dans une ligne SMT, l'idée de conception de l'ingénieur pour le système d'assemblage SMT à faible volume est décrite.
5. Vis de billes de précision et guide de mouvement linéaire: L'utilisation de la vis de précision de précision importée et du guide de mouvement linéaire apportera un fonctionnement sans entretien à long terme, une grande précision et une course sans bruit, améliore efficacement les performances de la machine. Garantir la précision de montage du 0201-0402, QFN QFP et BGA. Atteignez une stabilité élevée de travail continu 24 heures avec des temps d'arrêt, améliorant considérablement la productivité.

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Spécification |
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Modèle |
DU400 |
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Nombre de têtes de placement |
4 (haute précision) |
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Nombre de positions d'alimentation |
64 (sous réserve de l'alimentation de 8 mm) |
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Nombre de caméras |
6 |
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Nombre de plateaux |
Support jusqu'à 48 |
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Précision de positionnement |
0,01 mm |
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Précision de montage répétée |
0,025 mm |
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Composants applicables |
Résistance / condensateur / puce / perle de lampe, etc. |
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Zone maximale prise en charge de la PCB |
510 * 450 mm |
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Mangeoires |
Électrique, pneumatique, mangeoire en vibration, plateau ic, etc. |
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Gamme de vitesse de montage |
7000-9000cph |
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Hauteur maximale des composants applicables |
Moins ou égal à 20 mm |
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Méthodes de reconnaissance |
Reconnaissance et cueillette simultanés avec quatre têtes |
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Conducteur |
Pilote DSP à grande vitesse importé |
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Rail de guide de conduite XYZ |
Taiwan Shangyin High-Précision High-Upy Linear Guide Rail |
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Plage de montage applicable |
Convient pour 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, diode, triode, SOT et QFP, BGA, etc. avec un pas de plomb supérieur ou égal à 0,3 mm (distance centrale de broche 0,5 mm) |
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Mode d'entrée PCB |
Entrée en trois étapes Connexion automatique de gauche à droite, PCB automatique |
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Méthode de programmation |
Programmation automatique après l'importation manuelle des fichiers de coordonnées PCB |
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Alarme intelligente |
Correction automatique, remplacement automatique, alarme de pénurie |
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Source d'aspirateur de buse d'aspiration |
Le Japon CKD contient un générateur de vide à haut débit avec destruction de vide |
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Mode d'entraînement |
2040 Vis de broyage pour assurer la durée de vie du moteur et l'efficacité du montage. |
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Mode d'opération x / y |
Accélération de la courbe intelligente et Deceler |
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Plage d'angle pour les composants |
± 180 degrés |
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Positionnement de point de marque |
Entièrement automatique (le point de marque peut être défini arbitrairement) |
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Système opérateur |
Basé sur Windows XP, Win7, logiciel de machine développé indépendamment par nous-mêmes |
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Affichage visuel |
Ratio d'affichage de contrôle industriel de 17 pouces 4: 3 Résolution 1280x1024 |
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Alimentation électrique |
220 / 110V 50 / 60Hz |
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Puissance moyenne |
600W |
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Air comprimé |
0,5-0,6 MPA |
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Volume d'échappement minimum de la source d'alimentation en air |
80-120L / Min, le volume est supérieur à 60L |
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Exigences de qualité de la source d'air |
Filtre à eau d'huile; Supérieur ou égal à 60L, filtre à poussière et stabilisateur de pression d'air, etc. |
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Poids du produit |
580 kg |
Carte de convéyation automatique de la piste à trois sections
Afin d'économiser le temps autant que possible et de réaliser une efficacité énergétique élevée, nous divisons le processus d'entrée en trois étapes, notamment la phase d'attente, la phase de montage et la sortie des produits finis.
Système de carte automatique dans et sortie, efficacité de montage plus élevée, transfert automatique de la carte PCB et positionnement.


Nom de zone
1. Boîtier 2. Têtes de placement 3. Barre de support pneumatique 4. Shield de sécurité 5. Carrier de câble silencieux flexible 6. Slots d'alimentation 7. Servomoteur de l'axe y 8. Vis de bille moulue de l'axe Y 9. Servomoteur de l'axe x 10. Guide de mouvement linéaire de Y axe 11. 14. 1 MP Fast HD Camera 15. Zone d'attente 16. Zone de montage 17. Zone de sortie

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