Analyse des principales raisons du lancement de matériau de machine à montage en surface SMT

Ce que l'on appelle le lancement de matériau fait référence au fait que la machine à montage en surface SMT ne colle pas après avoir absorbé le matériau pendant la production, mais jette le matériau dans la boîte de lancement de matériau ou à d'autres endroits, ou effectue l'une des actions de lancement de matériau ci-dessus sans absorber le matériau. Le fait de jeter des matériaux entraîne des pertes de matériaux, prolonge le temps de production, réduit l'efficacité de la production et augmente les coûts de production. Afin d'optimiser l'efficacité de la production et de réduire les coûts, il est nécessaire de résoudre le problème de la cadence de lancement élevée. Les principales raisons et contre-mesures pour le lancement de matériaux : Raison 1 : problème de buse, déformation de la buse, blocage, dommages provoquant une pression d'air insuffisante, fuite d'air, entraînant une défaillance de l'aspiration du matériau, une récupération inappropriée du matériau, incapacité à reconnaître et à jeter les matériaux. Contre-mesure : Nettoyer et remplacer la buse d'aspiration ; Raison 2 : problèmes du système de reconnaissance, mauvaise vision, vision sale ou lentilles laser, interférences causées par des débris, sélection inappropriée des sources de lumière de reconnaissance et intensité et niveaux de gris insuffisants, et possibilité que le système de reconnaissance soit défectueux. Contre-mesure : nettoyez et essuyez la surface du système de reconnaissance pour la garder propre et exempte d'impuretés, ajustez l'intensité de la source lumineuse et l'échelle de gris et remplacez les composants du système de reconnaissance ; Raison 3 : Problème de position : le matériau n'est pas pris au centre du matériau et la hauteur du matériau est incorrecte (généralement basée sur une pression de 0,05 mm vers le bas après avoir touché la pièce), ce qui entraîne un écart. Le matériau n'est pas pris correctement, il y a un écart et il ne correspond pas aux paramètres de données correspondants lors de la reconnaissance, ce qui est considéré comme un matériau invalide et rejeté par le système de reconnaissance. Contre-mesure : Ajustez la position de récupération du matériau ; Raison 4 : problème de vide, pression d'air insuffisante, canal de tube à vide irrégulier, blocage du canal de vide par des objets conducteurs ou fuite de vide provoquant une pression d'air insuffisante et une incapacité à ramasser ou à laisser tomber pendant le processus de ramassage et de collage. Contre-mesure : ajustez la pression de l'air à la valeur de pression requise de l'équipement (telle que 0,5 ~ ~ 0,6 Mpa - machine YAMAHA SMT), nettoyez la canalisation de pression d'air et réparez le chemin de fuite ; Raison 5 : Problème de programme, les paramètres des composants dans le programme modifié sont incorrects et ne correspondent pas à la taille, à la luminosité et à d'autres paramètres réels du matériau entrant, ce qui entraîne un échec de reconnaissance et est rejeté. Contre-mesure : modifier les paramètres des composants et rechercher les paramètres optimaux pour les composants