La nouvelle plateforme d'exploitation VIPSMT pour la ligne de conditionnement est conçue pour s'adapter à une production rationalisée et peut être assemblée dans une unité de production en forme de U-. Après plusieurs améliorations, il est désormais proche de sa forme définitive. Après avoir personnellement opéré et observé le travail des ouvriers, les suggestions suivantes sont proposées pour référence à votre entreprise : Ligne de production 1 Conception de la console : La table d'alimentation de la console d'assemblage * * la couche doit être surélevée de 8 centimètres pour accueillir les vis et écrous. La petite boîte à matériel peut être placée à côté de la table ; La table d'alimentation des deuxièmes couches correspondante doit également être surélevée de 8 centimètres. La position de la visseuse électrique ne doit pas être placée au milieu de la table d'opération pour gêner le fonctionnement normal et la récupération du matériel de l'opérateur. Ajoutez un ressort pour lui permettre de revenir naturellement vers l'avant droit. L'espace et l'ouverture de la poubelle sur le côté droit de la table d'opération sont trop petits. La poubelle peut être modifiée en taille H10CM * W20CM * D30CM et peut être directement insérée et retirée ; Le diamètre de l'ouverture est de 10CM. Les fils d'alimentation et de signal du panneau de commande doivent être acheminés le long du support du panneau de commande et soigneusement attachés. Le fournisseur du panneau de commande peut fournir les accessoires pertinents ; La position de la multiprise doit être repositionnée pour s'assurer qu'elle ne gêne pas la récupération et le placement du matériel, et pour assurer la propreté du poste de travail. La surface de placement de la boîte vide (* couche inférieure) doit être remplacée par une pente extérieure pour permettre à la boîte vide de glisser automatiquement. La profondeur du bureau de la console de test est d'environ 35 cm et elle doit être élargie de 45 cm à la même largeur que la console d'assemblage. Le bureau de la console d'emballage est à la même hauteur que les autres postes de travail, ce qui oblige l'opérateur à lever les pieds pour les opérations d'emballage. Le bureau doit être abaissé de 20 centimètres pour que l'opérateur puisse travailler à une hauteur normale. La surface de recyclage des cartons vides sur le bureau de la console d'emballage doit être modifiée pour être la même que celle de la console de montage : la pente extérieure. Les consoles de commande de la ligne d'unités en forme de U doivent être connectées pour éviter un centre de gravité instable de la console. Le fournisseur de cette console peut fournir des informations pertinentes. Accessoires : Le cordon d'alimentation doit être descendu du plafond jusqu'au panneau de commande pour éviter tout câblage au sol. Placement des matériaux : Les matériaux entrants sur l'établi doivent être placés en fonction de l'exigence de travailler avec les deux mains simultanément, ce qui permet aux deux mains de travailler en même temps ; Dans le même temps, les opérateurs doivent travailler à deux mains. Une fois l'emballage terminé, la grande boîte en carton doit être placée directement sur la palette afin de réduire une étape de manutention. Le nom du matériau doit être marqué sur la boîte de matériau, qui doit être cohérent avec le nom du matériau sur le manuel d'utilisation. Les autres produits et boîtes d'emballage doivent être étiquetés avec le même code-barres de produit, mais l'impression du même code-barres de produit sur deux films plastiques différents peut facilement entraîner l'absence ou l'étiquetage de deux codes-barres de produits différents. Deux codes-barres de produits identiques doivent être imprimés sur les côtés gauche et droit d'un film plastique, et toute erreur peut être reconnue immédiatement. Les images du guide de devoirs doivent être en couleur pour une identification facile. La position de test est un processus de goulot d'étranglement qui doit être amélioré, et le temps principal est consacré à l'insertion de lignes électriques, de lignes de signal, etc., et au test de diverses fonctions du produit. Un dispositif de serrage peut être développé pour insérer toutes les têtes de fil en même temps, puis tester automatiquement, en envisageant des tests parallèles de plusieurs produits ou des tests continus et ininterrompus.
Oct 17, 2025
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