Le système de contrôle global de la soudure de reflux azote adopte le système d'exploitation Windows, l'interface chinoise et anglais, facile à utiliser et facile à apprendre. Il existe deux méthodes de contrôle, le contrôle de l'ordinateur et le contrôle du manuel d'urgence, avec une fonction de garantie de sécurité. La communication entre PC et PLC (puce unique) adopte le protocole PC / PP, travail stable, pas de crash. Fonction logicielle puissante, mesure de la température en ligne de la carte PCB et analyse, stockage et impression de la courbe de données à tout moment. Surveillance automatique, affichage de l'état de travail de l'équipement, qui est propice à l'équipement de surveillance à tout moment. Ce qui suit est l'introduction du système de contrôle détaillé.
1.
Les produits PCB sont transportés par le four de reflux par le système de transport. Le système de transport est principalement composé des rails de guide de transport, des pignons de transmission, des chaînes et des courroies de maille de transmission. La courroie de maille de convoyeur est une courroie en maille en acier inoxydable standard de 440 mm (max560 mm), et la vitesse de transmission est régulée sans pas par le logiciel de contrôle. La largeur du rail de guide de transport peut être ajustée librement à travers le renversement, la vis à vis et l'écrou en fonction de la taille de la carte PCB, et la largeur peut être ajustée à 400 mm (maximum 460 mm). Il adopte la transmission du réseau de chaîne et le dispositif d'entraînement est installé à la sortie de la fournaise. Le dispositif d'entraînement comprend un moteur d'entraînement, un arbre d'entraînement, une chaîne d'entraînement et un pignon, une vis de guidage et d'autres éléments de transport de rail de guide.
2. La composition de la zone de température intérieure du four à souder de reflux
Le corps du four de la fournaise de reflux azotée est principalement composé d'une entrée, d'une zone de préchauffage, d'une zone de préservation de la chaleur, d'une zone de reflux et d'une zone de refroidissement. Avec le rail de guidage comme centre, les zones de température supérieure et inférieure circulent indépendamment et contrôlent la température indépendamment. Le flux d'air dans chaque zone de température indépendante est accéléré, sous pression et chauffé, puis agit uniformément sur les côtés supérieurs et inférieurs du PCB à travers la plaque de redresseur. Toutes les zones de chauffage ont des modules de chauffage supérieur et inférieur avec circulation indépendante et contrôle de la température indépendante. Chaque zone de température adopte la même structure modulaire, qui est facile à maintenir et à remplacer.
3. Zone de refroidissement de reflux
Après la zone de recirculation, la zone de refroidissement est un module de refroidissement spécialement - avec un refroidisseur externe pour obtenir un refroidissement efficace. Le refroidissement de la zone de refroidissement à double est adopté dans l'installation d'azote: le gaz refroidi par échange de chaleur est appliqué à la carte PCB par le haut à travers des appareils tels que l'échangeur de chaleur refroidi par eau-, ventilateur de refroidissement et rideau d'air à la sortie. Une fois que la carte PCB a été forcée de refroidir dans la zone de refroidissement, il est envoyé hors du four par le système de transport pour compléter le soudage de reflux. L'échangeur de chaleur a un effet de filtrage sur le flux, ce qui peut assurer la circulation du gaz propre dans la fournaise; Le volume d'air du ventilateur de refroidissement est approprié, qui peut maintenir une teneur en gaz inerte stable dans la zone de refroidissement. L'adoption de la structure modulaire, l'entretien de l'échangeur de chaleur, le ventilateur de refroidissement et l'orifice du redresseur est pratique.
4. Contrôle de la vitesse de transport de la soudure de reflux
La vitesse du système de transport du four Reflow peut être définie en fonction des besoins de l'utilisateur et contrôlée par le logiciel. La précision de contrôle peut atteindre ± 2 mm / min.
5. Contrôle de la température du soudage de reflux
La température définie de chaque zone de température est définie par le fonctionnement du logiciel, la température réelle de chaque zone de température est transmise et affichée sur l'écran du moniteur PC à travers le thermocouple installé dans chaque zone de température, et le signal de commande est également remis à l'état solide dans la boîte de commande électrique. Le relais fournit suffisamment de puissance pour maintenir la température à la valeur définie.
6. Interface de la ligne de mesure de la température de la température de reflux
L'interface de la ligne de mesure de la température du four de refoulement est installée sur le panneau de commande de fonctionnement à l'avant de la machine. L'entrée d'extrémité de la ligne de mesure de la température est connectée à la carte de mesure de la température sur l'ordinateur industriel, et la courbe de température pendant le soudage est capturée via le logiciel de contrôle du four Reflow, et la courbe de température peut être affichée, imprimée et stockée.
7. Température de soudage de reflux Out - de - Protection d'alarme de tolérance
Lorsque la température réelle dépasse les limites supérieures et inférieures de la température de réglage, le système enverra un signal d'alarme et affichera les informations d'alarme par le contrôle du logiciel, et toutes les zones de chauffage cesseront de chauffer en même temps (la température dans la zone de refroidissement ne fera que l'alarme lorsque la température est hors de tolérance, mais que la température supérieure et la baisse des limites de température sera réglée, lorsque la température supérieure et la baisse des limites est réglée pour être réglée, une alarme sera définie, lorsque la température supérieure et la baisse des limites est fixée à 10 dépasse 210 degrés ou est inférieur à 190 degrés), le système de transport continue de fonctionner et la carte PCB est envoyée en toute sécurité du four de reflux. Une fois la cause du défaut éliminé, activez à nouveau l'interrupteur de chauffage pour le chauffage.
8. Contrôle de l'azote dans le four de reflouer
Les fours de reflux d'azote nécessitent des commandes de gaz car l'azote ou l'air propre est fourni au four. Les dispositifs de contrôle du gaz comprennent: les rideaux d'air d'entrée et de sortie; dispositifs d'entrée et d'échappement et logiciels de contrôle; Analyseur de concentration de débitmètre et d'oxygène (facultatif pour le type d'azote); Dispositif de récupération de flux facultatif.
