Surface Mount Technology (SMT) est un terme professionnel dans l'industrie pour le processus de montage de surface

Surface Mount Technology (SMT) est un terme professionnel dans l'industrie pour le processus de montage de surface. De nos jours, la fabrication de produits électroniques ne peut pas se passer de ce processus. Alors, comment une usine de montage de surface transforme-t-elle un PCB en PCBA? Expliquons ce processus. Avant l'assemblage, le PMC et le QC de l'usine planifieront le calendrier de production en fonction de la capacité de production et de la quantité. Dans le même temps, QC inspectera les composants électroniques, et les ingénieurs et les opérateurs programmeront et déboguent l'équipement SMT. Ce n'est qu'après que toutes les préparations sont complètes que la production de masse commence . 1) chargement de PCB: Actuellement, entièrement automatique ou semi - Les machines de chargement de PCB automatiques sont utilisées pour transférer le PCB vers l'équipement de processus SMT suivant via une courroie de convoyeur. La machine de chargement PCB appartient à la catégorie des équipements périphériques SMT . 2) ​​Impression de pâte de soudure: il s'agit d'une étape cruciale dans l'assemblage SMT, car il affecte la qualité et le rendement de la soudure ultérieurs. Le processus implique la pâte de soudure, le maillage en acier, le moulage de - et d'autres techniques. La qualité de l'impression de pâte de soudure (planéité, épaisseur) a un impact sur le rendement de qualité et le taux de débit de la ligne de production ultérieurs. Par conséquent, l'impression de la pâte de soudure doit être prise au sérieux . 3) Inspection SPI: SPI est un dispositif d'inspection utilisé pour vérifier le rendement de l'impression de pâte de soudure, visant à identifier les défauts de soudage par lots potentiels à l'avance et à les résoudre . 4) Placement SMT: Ceci est le processus fondamental de SMT. Le choix de la ligne de production SMT dépend du volume de production et de la complexité de la carte PCBA. Si le volume est grand et que les composants sont denses, plusieurs machines SMT seront combinées pour le placement pour augmenter la capacité de production et l'efficacité. Les configurations communes incluent 2+1 et 3+1, où les machines fonctionnelles élevées - sont associées à des machines fonctionnelles multi - pour le placement . 5) Reflow Soude refroidissement. Le soudage de reflux se compose principalement de quatre zones de température: préchauffage, température constante, chauffage et refroidissement, chacune avec différentes fonctions . 6) Inspection AOI: AOI est un dispositif d'inspection optique automatique qui peut remplacer l'inspection manuelle et améliorer l'efficacité d'inspection. Il détecte des défauts de qualité de soudage . 7) Inspection visuelle du manuel: Bien que l'inspection AOI puisse remplacer l'inspection manuelle et améliorer l'efficacité, certains défauts peuvent différer légèrement de la carte OK d'échantillonnage pré -. Dans de tels cas, une inspection visuelle manuelle avec une loupe est nécessaire pour la confirmation. S'il s'agit d'une fausse alarme, il peut être libéré en tant que carte OK. S'il s'agit en effet d'un défaut de qualité de soudure, de recouvrement ou de démontage est nécessaire . 8) x - Inspection des rayons: x - Les machines Ray ont une fonction de pénétration et sont des appareils hors ligne. En raison de leur effet de rayonnement, tous les produits ne subissent pas ce processus. Certains produits avec des composants BGA ou FBGA et des exigences élevées des clients pour la fiabilité et la stabilité des produits peuvent nécessiter cette inspection. Ce qui précède est le processus d'assemblage SMT conventionnel dans les usines d'assemblage de montage de surface. Il existe d'innombrables usines d'assemblage de surface de toutes tailles, et toutes n'adoptent pas le processus ci-dessus. Certains peuvent effectuer directement l'impression de pâte de soudure, puis le placement, puis le soudage, sans aucune inspection. Ces opérations peuvent être utilisées pour des produits à des prix extrêmement bas ou des exigences de qualité faible. Cependant, sur le marché de l'électronique hautement compétitif d'aujourd'hui, la qualité des produits est la bouée de sauvetage des clients. Par conséquent, quel que soit le prix du marché, il est recommandé aux clients de choisir des usines de montage de surface standardisées pour garantir la qualité.